MF0668_3: Fiabilidad y sistemas de control en la fabricación de pastas y de productos cerámicos conformados

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MF0668_3: Fiabilidad y sistemas de control en la fabricación de pastas y de productos cerámicos conformados

MODALIDAD: ONLINE

DURACIÓN: 70 HORAS

PLAN FORMATIVO:

1. Control de las operaciones y procesos de fabricación de pastas cerámicas

– Caracterización y control de materiales:

– Técnicas de muestreo.

– Preparación y puesta a punto de equipos de control.

– Establecimiento de condiciones de aceptación y rechazo.

– Técnicas de ensayo.

– Principales parámetros que deben ser controlados en las etapas de recepción y almacenamiento de materias primas.

– Humedad.

– Distribución granulométrica.

– Pérdidas por calcinación.

– Contenido en carbonatos de las arcillas.

– Principales parámetros que deben ser controlados en las etapas de dosificación, molienda y desleído.

– Comprobación del caudal de los dosificadores.

– Distribución granulométrica del producto molido.

– Parámetros reológicos de barbotinas: viscosidad y comportamiento tixotrópico.

– Densidad y contenido en sólidos de las barbotinas.

– Control de parámetros de los equipos de molienda.

– Controles en línea.

2. Control de las operaciones y procesos de fabricación de productos cerámicos conformados.

– Caracterización y control de materiales:

– Técnicas de muestreo.

– Preparación y puesta a punto de equipos de control.

– Establecimiento de condiciones de aceptación y rechazo.

– Técnicas de ensayo.

– Control de parámetros en los equipos de conformado.

– Control de parámetros en los equipos de secado.

– Control de parámetros en los equipos automáticos de esmaltado.

– Control de parámetros en los equipos automáticos de decoración.

– Control de parámetros en los equipos de cocción.

– Control de parámetros en los equipos automáticos de tratamientos mecánicos.

– Controles en línea de parámetros de proceso.

3. Control de las operaciones y procesos de fabricación de productos cerámicos conformados.

– Principales parámetros que deben ser controlados en la etapa de conformado.

– Porosidad, compacidad y densidad aparente.

– Resistencia mecánica en verde.

– Velocidad de formación de pared para los procesos de colado.

– Expansión post prensado.

– Principales parámetros que deben ser controlados en la etapa de secado.

– Porosidad, compacidad y densidad aparente.

– Resistencia mecánica en seco.

– Humedad residual.

– Principales parámetros que deben ser controlados en la etapa de esmaltado y decoración.

– Comportamiento reológico de las suspensiones de engobes, esmaltes y tintas.

– Peso de esmalte aplicado.

– Comparación con muestras estándar.

– Principales parámetros que deben ser controlados en la etapa de cocción.

– Absorción de agua y contracción lineal.

– Resistencia mecánica en cocido.

– Índice de deformación piroplástica.

4. Determinación de la fiabilidad de pastas cerámicas.

– Concepto de fiabilidad.

– Medida y ensayos de fiabilidad en pastas.

– Comportamiento reológico de pastas.

– Compacidad de pastas.

– Comportamiento en el secado.

– Comportamiento en la cocción.

– Registro y organización del archivo de datos de control de materias primas y pastas.

– Procedimientos de codificación y archivo de documentación técnica de ensayos con pastas.

– Trazabilidad.

– Conservación de muestras.

5. Determinación de la fiabilidad de productos cerámicos conformados.

– Normativa de calidad de productos cerámicos conformados.

– Normativa general.

– Normativa de producto.

– Normativa de ensayo.

– Medida y pruebas de fiabilidad.

– Registro y organización del archivo de datos de control de productos cerámicos conformados.

– Procedimientos de codificación y archivo de documentación técnica de ensayos con productos acabados.

– Trazabilidad.

– Conservación de muestras.

6. Aplicación de las normas de seguridad en el laboratorio cerámico

– Reactivos y materiales utilizados: toxicidad y peligrosidad.

– Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y almacenamiento de reactivos y materiales.

– Identificación y prevención de los riesgos derivados de las operaciones de control de materiales y productos cerámicos.

Descripción

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